Иная организация склеивания заготовок заложена в новые дверные и оконные цехи на импортном оборудовании. В дверных цехах на оборудовании шведской фирмы Чер (ДОК № 3 и ДОК № 6 в Москве, ДОЗ № 2 в Ленинграде, цех в Ташкенте) предусмотрено 100%-ное склеивание брусков коробок из тонких обрезных пиломатериалов в клеильных прессах непрерывного действия.
В оконных цехах на оборудовании австрийской фирмы Цу-керман (ДОК № 5 в Москве, цех в Ташкенте) предусмотрено только сращивание коротких отрезков по длине и притом в каждом технологическом потоке только по своему назначению: в потоке коробок — в бруски коробок и импоста, в потоке створок— в бруски створок. Такая узкоспециализированная организация склеивания облегчает механизацию процесса, но не обеспечивает достаточно полного и рационального использования древесины.
Ориентировка на 100%-ное склеивание брусков коробок из тонких пиломатериалов приводит к необходимости специального напила или заказа этих пиломатериалов. Склеивание становится самоцелью, а не средством рационального использования неликвидного отпада пиломатериалов. На ДОК № б и ДОК № 3 (Москва) бруски коробок, склеенные из досок специального напила и заказа, оказываются в 1,5—2 раза дороже брусков из цельной древесины. Эти предприятия постепенно отказываются от 100%-ного склеивания брусков коробок, ограничивают склеивание использованием отпада пиломатериалов и вводят параллельную выработку брусков коробок из цельной древесины со сращиванием получаемых коротких отрезков на зубчатый шип.
На опыте работы указанных ДОК установлено, что склеивание брусков из тонких дощечек целесообразно ограничивать объемом отбраковываемых тонких низкосортных пиломатериалов и их отрезков. В то же время требуется введение сращивания коротких отрезков, получаемых при выработке цельных брусков.