При этом повышается сортность вырабатываемой пилопродукции. Из пиломатериалов пониженного качества, вырезая наиболее крупные пороки и дефекты, можно вырабатывать высококачественные заготовки. В клееных по сечению брусках уменьшается влияние природных пороков древесины, поскольку их размеры ограничиваются размерами склеиваемых элементов. Качество клееных заготовок может быть значительно повышено постановкой на наружные слои лучших элементов. Склеивание повышает жесткость и уменьшает коробление заготовок, увеличивает стойкость их против загнивания.
Склеивать пиломатериалы в заготовки можно по длине, тол-ине (или пластям) и ширине (или кромкам). Механизированное склеивание пиломатериалов по длине осуществляется в настоящее время на зубчатые шипы. Этот способ характеризуется некоторым ослаблением прочности материала в зубчатых соединениях (практически при шипах с затуплением, достигающим до 30—50%)- Тем не менее благодаря несложной технологии ;.и небольшим потерям древесины (около 50 мм на соединение) он находит широкое применение в качестве средства рационального использования коротких отрезков (от 150—250 мм) и облагораживания низкосортных пиломатериалов.
Склеивание пиломатериалов по толщине (или по пластям) ;служит для выработки клееных заготовок брусковых сечений (преимущественно высококачественных и больших размеров). Такие заготовки наиболее дефицитны и трудны для выработки путем раскроя.
Склеивание по ширине (по кромкам) применяется для получения щитов-панелей и широких дощатых заготовок. Этот способ позволяет наилучшим образом использовать разноширинные и сбеговые пиломатериалы.. Однако поскольку потребление щитов, склеенных из массивной древесины, ограничено (с ними успешно конкурируют щиты из листовых материалов), то они в значительной мере подлежат использованию в качестве полуфабриката для последующего склеивания по толщине в бруски и брусья после соответствующих раскроя и прострожки.