Применение в данном случае поперечно-продольно-поперечной схемы раскроя облегчается тем, что заготовки для склеивания имеют свободную длину от 400 до 2000 мм, и предварительная торцовка пиломатериалов не вызывает каких-либо не кратных по длине отрезков. В то же время предварительную выработку кратных заготовок для склеивания целесообразно вынести из рассматриваемого потока в отделение раскроя сырых пиломатериалов перед сушкой и ориентировать поток на питание только кратными заготовками с исключением участка предварительной торцовки. Это создаст выгодные условия для использования на склеивание отпада низкосортных разноширинных обрезных и необрезных пиломатериалов.
В самом же рассматриваемом потоке использование указанных неликвидных пиломатериалов невозможно: он рассчитан на питание обрезными спецификационными пиломатериалами. В первоначальном решении фирмы Чер (Швеция), предложившей эту схему, так и было запланировано: предусматривалась подача в поток кратных заготовок, поступающих сразу в строгальный станок, и применение лифтов для укороченных пиломатериалов.
Новая схема раскроя необрезных пиломатериалов в сочетании со сращиванием по длине коротких отрезков заготовок предложена для производства оконных блоков фирмой Цукер-ман (Австрия). Приведено структурное построение технологического потока по этой схеме  — технология предложенного раскроя.
Основным узлом рассматриваемого потока является агрегат позиционного раскроя необрезных досок по сбегу . В нем необрезные доски предварительно автоматически разрезаются на два или три укороченных отрезка. Каждый отрезок поступает на позицию, где двумя подвижными каретками с набором пил осуществляется .продольный раскрой материалов параллельно сбегу. Предварительно отрезок поджимается снизу кулачками и тросами к специальным траверсам, а оператор дистанционно (с пульта управления) перемещает пилы для наиболее выгодного расположения резов, показываемых светотеневым устройством.