Имеется в виду, что рабочий осматривает и оценивает доску как при поперечном, так и при продольном ее перемещении. Соответственно приводим пример расчета производительности участков поперечного раскроя .
Чтобы участок продольного раскроя не сдерживал производительность линии или потока, необходимо применять многошильные прирезные станки со скоростью подачи не менее 20 м/мин при распиловке материала толщиной 50—60 мм. В этих условиях, например, при выработке заготовок для оконных створок (пиломатериалы 50X130 мм), станок обеспечит производительность 5,4 м3/ч. При использовании однопильного прирезного станка с возвращением материала для повторного пропуска производительность потока будет определяться размером сечения вырабатываемых заготовок. Скорость подачи материала в этом случае по условиям ручного обслуживания станка не может быть более 20 м/мин.
VI. ЭКОНОМИКА РАСКРОЯ И СКЛЕИВАНИЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
В планировании производства рациональной организации раскроя и тем более склеивания пиломатериалов до сих пор не уделяется достаточного внимания. Нормы расхода пиломатериалов на изделия устанавливаются, как правило, в обезличенных кубометрах без достаточной характеристики видов и качества пиломатериалов. Учет расхода пиломатериалов ведется также в обезличенном виде. Между тем выше было показано, что выход заготовок из пиломатериалов, а значит, и расход пиломатериалов на изделия сильно изменяется в зависимости от пород древесины, видов и сортов пиломатериалов, постановки раскроя и применения склеивания.
Поскольку на разных предприятиях, а также на одном предприятии в разное время на одни и те же заготовки и изделия используются пиломатериалы различного состава, показатели расхода пиломатериалов оказываются не сопоставимыми между собой, ни с нормативными показателями.