В низу топочной камеры образуется смесь окиси углерода, водорода и углеводородов, называемая полугазом. Эта смесь поднимается вверх и проходит между сводами 4, которые способствуют рассеканию и раздроблению этого потока. Здесь к полугазу из канала 5 примешивается вторичный воздух и происходит полное химическое сгорание полугаза в углекислый газ.  Окончательное дожигание полугаза в углекислый газ происходит в камере 6 и катализаторе 7. Двигаясь в камеру 6, газ проходит перевальную стенку 8 с разделительными столбиками 10, которая вторично рассекает струю газа и увеличивает ее скорость. В катализаторе 7 газы проходят по тесным вертикальным каналам кладки из шамотного кирпича, ускоряющего реакцию горения газа.
Искроотделение происходит как при расширении газов по выходе из сужений 4, 7, 10, так и при трех последующих поворотах газов в искроотделительной камере III. Для полной гарантии искроотделения в борове устанавливают металлическую сетку 9 с мелкими ячейками, сложенную в несколько рядов.
Пуск топки. Перед пуском топку осматривают изнутри. Наиболее распространенными дефектами топки являются неплотности у шиберов, заслонок и неправильная кладка сводов. Кирпичи сводов и борова должны быть клиновыми. После устранения обнаруженных дефектов топка разжигается снизу при открытой поддувальной заслонке. Прогрев топки при ее пуске должен производиться медленно. От быстрого разогрева кирпичи разрушаются, в кладке появляются трещины.
Просушку и разогрев необходимо производить не менее двух недель. В первые три дня должно быть сожжено не более 1 мг топлива. В последующем 1 мг топлива сжигается за двое суток, потом за сутки, затем за полсуток и за смену.
При просушке топки во избежание конденсации влаги на внутренней поверхности кладки необходимо сжигать сухое топливо. После просушки топку несколько дней разогревают, получая в конце разогрева белый накал в передней части и красный в задней части топки. )