В сельскохозяйственном машиностроении используются за* готовки из древесины хвойных и твердых лиственных пород. Диапазон потребных размеров по толщине, ширине и длине довольно широкий; тем не менее преобладают тонкие заготовки длиной до 2 м. Качество заготовок высокое — не ниже 3-й группы по ГОСТ 9685 — 61.
ТЕХНОЛОГИЯ РАСКРОЯ
Общие схемы раскроя
Общай процесс раскроя сырья на пиленую продукцию состоит из первичной распиловки бревен на пиломатериалы и вторичного раскроя — выпиливания заготовок из пиломатериалов.
Толщины пилопродукции за исключением наиболее тонких сортиментов формируются при первичном раскрое путем выпиловки из бревен досок требуемых конечных размеров по толщине. Более разнообразный процесс формирования ширин заготовок зависит от размеров и качества заготовок, а также видов
пиломатериалов: обрезных или необрезных. По длинам заготовки прирезаются всегда при вторичном раскрое.
Правильное расчленение и организация процесса раскроя по его стадиям имеют важнейшее значение. Однако не может быть абсолютно рациональной схемы раскроя. Построение процесса зависит от состава вырабатываемой пилопродукции и используемого сырья.
В деревообрабатывающей промышленности при выработке заготовок из древесины хвойных пород преобладает брусовочная схема раскроя сырья с выпиловкой из бревен и передачей в раскрой на заготовки преимущественно обрезных пиломатериалов. Обрезные спецификационные пиломатериалы, получаемые путем распиловки бревен с брусовкой, наиболее удобны и выгодны для обеих стадий раскроя и для сушки. В лесопилении распиловка бревен с брусовкой обеспечивает получение обрезных досок из зоны бруса без потерь в рейки и облегчает выполнение спецификаций. Сушка обрезных досок в сравнении с сушкой необрезных повышает производительность С4щшлышх_камер в 1,5 раза.