Высокочастотная и комбинированная конвективно-высокочастотная сушки не нашли применения для массовой сушки пиломатериалов из-за большого расхода электроэнергии и высокой стоимости (в 3 раза дороже камерной). Эти способы могут применяться для сушки коротких толстых заготовок.
Индукционная сушка — сушка токами промышленной частоты заключается в следующем. В камере обычного типа по периметру по всей ее длине выполняют кабелем или алюминиевыми полосами на изоляторах индукционную катушку. Калориферы и паропроводы убирают. Циркуляция воздуха (принудительная или естественная) остается.
При формировании штабеля через каждые два ряда по высоте закладывают металлические ферромагнитные решетки, являющиеся сердечником индукционной катушки. Штабель закатывают в камеру, т. е. помещают внутрь электромагнитного контура индукционной катушки. При прохождении тока через катушку ферромагнитные элементы нагреваются. От них происходит контактный нагрев древесины и конвекционный — циркулирующего в камере воздуха.
Продолжительность сушки сокращается в 2 раза по сравнению с обычной камерной сушкой.
Испытания таких камер, проведенные УкрНИИМОД, показали, что индукционный способ сушки дает большую неравномерность в конечной влажности пиломатериалов, большие внутренние напряжения, трещины. Преимуществ перед камерной сушкой этот способ не имеет. Вследствие большого расхода электроэнергии, низкого качества сушки индукционный способ не рекомендуется к промышленному применению.
Сушка в гидрофобных жидкостях представляет собой следующее Древесину помещают в нагретую до температуры 120—130° С жидкость (масло, серу, петролатум). Наибольшее распространение получила сушка в петролатуме. Древесина, погруженная в жидкость, быстро нагревается. Содержащийся в материале воздух расширяется, а влага превращается в пар. Паровоздушная смесь выделяется в окружающую жидкость, вызывая в ней бурную пенистость.